Los diseñadores de medios de transporte buscan constantemente soluciones sostenibles que permitan un alto rendimiento de los materiales, un precio competitivo, comodidad, estilo, seguridad y eficiencia en el consumo de combustible. Aquí brindan los plásticos innovadores un gran aporte, esto se debe a que los componentes como las piezas plásticas de automóviles pesan solo la mitad de lo que pesarían piezas comparables hechas de otros materiales, como resultado, los automóviles se vuelven cada vez más ligeros. Hoy en día, aproximadamente el 15 % del peso de un vehículo está compuesto por piezas de plástico, y la tendencia va en aumento. Al reducir el peso, es posible aumentar la eficiencia del combustible hasta en un 35 % y reducir las emisiones de CO2. Al mismo tiempo, las piezas plásticas también contribuyen a la seguridad de los pasajeros.
Para la construcción ligera de automóviles, se utilizan principalmente piezas moldeadas por inyección de poliamida y polipropileno. Estas piezas incluyen, entre otras:
Debido al uso creciente de materiales ligeros, también aumenta la presión para dar más atención al reciclaje de estos componentes. Puesto que, durante la producción de piezas plásticas de automóviles, se generan desechos. Sin embargo, con la tecnología de reciclaje adecuada, estos pueden ser reprocesados y reusados en la producción.
La máquina de reciclaje ISEC evo de PURE LOOP esta especialmente adecuada para el procesamiento de piezas de gran volumen. Este tipo de reciclaje de piezas plásticas de automóviles logra una tasa de reintegración de hasta el 100 %, sin ninguna pérdida de calidad.
La ISEC evo es fácil de operar, flexible y un verdadero todoterreno en términos de materiales. La máquina de reciclaje procesa plásticos pesados, con buena capacidad de flujo, autoadherentes, ligeros, voluminosos y altamente resistentes al desgarro. Esto es posible gracias a:
Gracias a la transición cónica desde el triturador de un solo eje hacia el extrusor, los materiales se compactan, se reduce el oxígeno y se plastifican en el extrusor. Este proceso eficiente y controlado asegura un reciclaje suave de las piezas plásticas de automóviles (principalmente de polipropileno) y garantiza un regranulado de alta calidad.
Fácil de operar
Procesamiento flexible de piezas de gran volumen
Alta calidad del producto final
El reciclaje de los residuos en la producción de piezas plásticas de automóviles de gran volumen a menudo se realiza mediante la trituración en lugar del regranulado. Aunque la transformación en regranulado ofrece muchas ventajas, hasta ahora se ha preferido la opción más económica de la trituración. ¡Pero esto no es una buena estrategia!
Durante la trituración, se genera mucho polvo. Si el material triturado se introduce nuevamente en la máquina de moldeo por inyección, el polvo se adhiere y sobrecalienta la máquina. Esto da como resultado la aparición de partículas de hollín en las superficies de las piezas recicladas moldeadas por inyección, lo que provoca una pérdida de calidad que se puede evitar con el método de reciclaje adecuado.
El productor de partes moldeadas por inyección AREXIM decidió hace unos años utilizar una máquina ISEC evo para el reciclaje de sus residuos de producción. La máquina de reciclaje PURE LOOP demostró ser la elección óptima en muy poco tiempo. La posibilidad de procesamiento flexible, la fácil operación y el bajo mantenimiento garantizan una alta eficiencia en costos, lo que facilita alcanzar el objetivo de un ciclo de producción casi libre de residuos.
Los compuestos termoplásticos como los Organosheets están abriendo el camino hacia una economía circular en la construcción ligera automotriz. Ahora, el enfoque se centra en el reciclaje de estos residuos de producción. Mediante pruebas de reciclaje en colaboración con PURE LOOP, ENGEL AUSTRIA GmbH demostró que al regranular los restos de recortes de organosheet, se mantienen las propiedades del material. De este modo, el regranulado puede ser reincorporado al proceso de moldeo por inyección al 100 %.